이전 금형 제작 및 무료 제품 디자인
우리의 플라스틱 사출 성형 서비스
CNC 가공을 활용하여 탁월한 결과 제공
제조 분야에서 플라스틱 사출 금형의 제조 공정은 중요한 역할을 합니다.이러한 금형은 가전제품, 장난감, 3C 전자 장비, 자동차 부품 및 생활 필수품 등 다양한 제품을 생산하는 데 중요합니다. 우리 회사에서는 일류 플라스틱 사출 성형 서비스를 제공하는 데 큰 자부심을 가지고 있습니다.이전의 경험과 전문 지식을 바탕으로 우리는 최고의 산업 표준에 맞춰 금형 제조 기술을 마스터했습니다.또한 사출 성형 부품의 빠르고 정확한 생산을 보장하는 혁신적인 제조 공정인 CNC 가공을 사용합니다.
회사 소개:
우리 회사는 금형 생산 분야에서 인상적인 실적을 보유하고 있습니다.수년간의 업계 경험을 바탕으로 다양한 산업의 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 유형의 금형을 성공적으로 처리했습니다.생활용품부터 최첨단 전자제품까지 다양한 제품을 개발하여 언제나 고객 만족을 보장합니다.우수성에 대한 우리의 헌신과 세부 사항에 대한 관심은 신뢰할 수 있는 플라스틱 사출 금형 공급업체로서의 명성을 확립했습니다.
사출 금형에 대해 알아보기:
플라스틱 사출 성형은 용융된 플라스틱을 맞춤형 금형에 주입하는 널리 사용되는 제조 공정입니다.이 프로세스는 다른 방법으로는 달성하기 어려운 복잡한 모양과 구조를 만들 수 있습니다.플라스틱 재료는 금형 내부에서 응고되어 금형 캐비티의 모양과 디자인을 그대로 유지합니다.냉각 및 경화가 완료되면 성형 부품이 배출되어 추가 가공 또는 조립 준비가 완료됩니다.
사출 금형 CNC 가공:
우리 회사에서는 CNC 가공을 제조 공정의 필수적인 부분으로 만들었습니다.CNC(Computer Numerical Control) 가공은 컴퓨터 제어 시스템을 사용하여 정밀 기계를 작동시키는 기술입니다.플라스틱 사출 금형 분야에서 CNC 가공은 효율성과 정밀도를 향상시켜 고품질 제품을 생산합니다.
플라스틱 사출 금형 생산에 CNC 가공을 사용하면 많은 이점이 있습니다.첫째, 각 금형에 소요되는 제작 시간을 대폭 단축합니다.컴퓨터 제어 시스템을 통해 빠르고 정밀한 가공이 가능해 프로젝트를 더욱 빠르게 완료할 수 있습니다.리드 타임 단축은 생산 주기 단축과 출시 기간 단축으로 직접적으로 이어지므로 기업에 큰 이점이 됩니다.
둘째, CNC 가공은 플라스틱 사출 금형 생산 시 탁월한 정밀도를 보장합니다.자동화된 제어 시스템은 매우 정밀하게 매우 복잡한 설계를 생성할 수 있습니다.이러한 수준의 정밀도는 최종 제품이 의도한 금형을 충실하게 복제하여 고객의 정확한 사양과 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.
또한 CNC 가공은 플라스틱 사출 금형 생산의 반복성을 가능하게 합니다.컴퓨터 제어 시스템은 생산된 각 금형이 원본 디자인의 정확한 복제임을 보장합니다.이러한 일관성은 특히 대규모로 제품을 제조하거나 다양한 제품 반복 간에 일관성을 유지할 때 중요합니다.
결론적으로:
우리 회사는 사출 금형에 대한 포괄적인 서비스를 제공하는 데 큰 자부심을 갖고 있습니다.가전제품, 장난감, 3C 전자기기, 자동차 부품, 생활용품 등 다양한 분야에 최고 수준의 금형을 공급해온 검증된 실적을 보유하고 있습니다.CNC 가공을 활용하면 금형을 빠르고 정확하게 생산하는 능력이 더욱 향상됩니다.이 독특한 제조 공정을 통해 고객은 필요한 플라스틱 부품의 완벽한 복제품을 신속하게 받을 수 있습니다.간단한 금형이 필요하든 매우 복잡한 디자인이 필요하든 당사는 플라스틱 사출 성형 요구 사항에 대해 빠르고 만족스러운 솔루션을 제공할 수 있습니다.
제품 상세 정보
원산지 | 중국 |
상표명 | HSLD/맞춤형 |
쉐이핑 모드 | 팬 플라스틱 사출 금형 |
장비 | CNC, EDM 절단기, 플라스틱 기계 등 |
제품 소재 | 강철: AP20/718/738/NAK80/S136 플라스틱: ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66/POM |
금형 수명 | 300000~500000발의 탄 |
달리는 사람 | 핫 러너 또는 콜드 러너 |
게이트 유형 | 엣지/핀 포인트/서브/사이드 게이트 |
표면 처리 | 무광택, 광택, 거울 광택, 질감, 페인팅 등 |
금형 캐비티 | 단일 또는 다중 공동 |
용인 | 0.01mm -0.02mm |
사출기 | 80T-1200T |
용인 | ±0.01mm |
무료 샘플 | 사용 가능 |
이점 | 원스톱 솔루션/자유로운 디자인 |
응용 분야 | 전자제품, 미용제품, 의료용품, 가정용 중고제품, 자동차용품 등 |
공장 세부사항
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자주하는 질문
HSLD: 예, 일반적으로 다이캐스팅 금형용 예비 부품에는 금형 인서트, 금형 프레임, 창 코어, 이동 코어, 노즐 헤드가 있습니다.필요한 예비 부품을 확인하고 알릴 수 있습니다.
HSLD: 우리의 금형 인서트는 DAC로 만들어졌습니다.
HSLD: 우리의 이동 코어는 FDAC로 만들어졌습니다.
HSLD: 그렇습니다.
HSLD: 장비마다 정확도가 다르며 일반적으로 0.01-0.02mm 사이입니다.